Щепорез своими руками: как сделать, чертежи и размер станка

В домашних условиях можно сконструировать щепорез своими руками. Для этого понадобится подобрать бензиновый или электрический двигатель, сделать предметный столик и определиться с размерами рамы. Пошаговую инструкцию по изготовлению, а также примеры чертежей можно найти в представленном материале.

Инструменты, оборудование и чертежи

В первую очередь нужно уточнить размеры по чертежам щепореза своими руками. За основу можно взять один из нескольких вариантов:

1. Классическая конструкция.
2. Щепорез для арболита своими руками (вид сбоку и сзади).
3. Компактное устройство.
4. Еще один вариант щепореза.

Как видно, основой конструкции являются асинхронный двигатель, механизм передачи на шестеренках и пильные диски. Именно под них подбирают габариты корпуса и рамы. Причем чтобы сконструировать самодельный щепорез, нужно позаботиться о таком оборудовании и инструментах:

• электрический или бензиновый двигатель мощность 2,5-3 кВт;
• диски из листовой стали (можно приобрести готовые либо выточить на токарном, фрезеровальном станках);
• валы и шкивы с ремнями;
• шестерни;
• болгарка и диски для работы с металлом;
• сварочный аппарат с электродами;
• молоток;
• дрель и набор сверл;
• рулетка;
• угольник;
• маркер для отметок;
• ключи рожковые либо разводные;
• плотные перчатки;
• каска для работы со сваркой.

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать щепорез своими руками, подбирают чертежи, определяются с размерами и материалами, а далее действуют так:

1. Отрезают часть швеллера и убирают лишнюю длину продольной части.
2. Просверливают в нем 4 отверстия, в каждое из которых будет вставлено по болту.
3. Вставляют 2 корпусных подшипника и фиксируют их с помощью болтов.
4. Приваривают эту заготовку к стали. Для этого отрезают часть пластины, формируют отверстие и приваривают перпендикулярно.
5. Берут фрагмент круглого штыря (он должен быть достаточно толстым). Чтобы получился станок для щепы своими руками, из этого штыря делают болт. На него надевают стальную шайбу и обваривают.
6. Берут вал и фиксируют к подшипникам (шайба нужна для дополнительной опоры).
7. На вал фиксируют диски для работы с деревом (2 элемента с одинаковым диаметром и интервалом между зубьями). Между ними фиксируют 2 шайбы.
8. Вырезают и другую пластину под вал, приваривают ее.
9. Чтобы получилась щеподробилка своими руками, как на фото и чертежах, необходимо приварить третью пластину к ребрам первых двух. Все поверхности после сваривания аккуратно зачищают болгаркой.
10.  Далее механизм приваривают к предметному столику, который изготавливают заранее, ориентируясь на удобную высоту.

Когда щеподробилка своими руками будет готова, ее необходимо протестировать. Важно понимать, что качество работы напрямую зависит от мощности двигателя. Например, если она в пределах 3 кВт, можно работать с небольшими фрагментами длиной 5 см. А если увеличить мощность до 4 кВт, вполне можно обрабатывать и древесные отходы длиной 7-8 см.