Какой дымоход лучше для твердотопливного котла

Неотъемлемой частью автономной системы отопления является дымоход. Грамотное проектирование и правильный монтаж трубы для отвода продуктов сгорания, позволит избежать появления неприятного запаха угарного газа при сжигании дров.

Каким должен быть дымоход для твердотопливного котла

Основное назначение дымоотводящей трубы – удаление отработанных газов после сгорания дров в топке. Способность отводить продукты сгорания характеризуется естественной тягой, которую создаёт дымоход за счёт разрежения воздуха при изменении высоты от места забора горючих газов – до уровня выброса в атмосферу. Изменение атмосферного давления между нижней и верхней точкой трубы измеряется в Паскалях. Зависит эта характеристика от значения высоты и диаметра газоотводящего канала.

Для бесперебойной работы твердотопливного оборудования, производители котлов указывают значение разрежения для реализуемых моделей. В зависимости от мощности отопительного агрегата, требования к дымоходу меняются: чем больше производительность – тем выше величина разрежения. Чтобы избавить потребителя от сложных расчётов значений длины и диаметра дымоходной трубы, изготовители котлов указывают рекомендуемый диаметр и высоту канала для отвода продуктов сгорания.

ВНИМАНИЕ! При самостоятельном изготовлении котла отопления, размер дымохода принимают подобный показателям промышленных аналогов по мощности.

Основными требованиями к дымоотводящей трубе является соответствие длины и сечения канала для создания требуемой тяги. Форма сечения также влияет на качество тяги, но в меньшей степени. Материал канала, должен выдерживать высокие температуры и не подвергаться коррозии. Образующийся внутри трубы конденсат, имеет разрушительные свойства.

Можно ли сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками

Для монтажа простого канала не требуется высокой квалификации. Важно соблюдать правильность сборки и следить за плотностью соединений монтажных элементов конструкции.

Сложный дымоход, состоящий из горизонтальных каналов, выложенных кирпичом, предназначенный для использования тепла продуктов сгорания в отопительных целях, потребует привлечения опытного печника. Самостоятельное изучение особенностей кладки кирпичных дымоходов позволит выполнить работу, но займёт большое количество времени.

Монтаж дымоотводящего канала из металлических труб не займёт много времени и позволит удалять продукты сгорания в полной мере при правильном подборе диаметра и высоты. Производители отопительного оборудования предлагают большой выбор металлических изделий для отвода продуктов сгорания. Они имеют различные размеры и удобный крепёж.

ВАЖНО! При монтаже соединений, верхний элемент дымохода вставляют в нижний, чтобы конденсат стекал по внутренней поверхности канала!

Из какого материала нужно делать дымоход

Современные дымоотводящие труб изготавливают из:

• асбеста;
• стекла;
• керамики;
• кирпича;
• металла.

Асбестовые дымоходы давно применяют для отвода продуктов сгорания. В начале XXI века исследователи выявили вредное воздействие этого материала на здоровье человека при нагревании. Учитывая низкую стоимость, асбестовые трубы пользуются спросом до сегодняшнего дня. Их подключают к котлам через металлические переходники.

Стеклянные каналы дымоотводения имеют очень высокую стоимость. Керамические трубы сложно монтировать. Оба эти материала редко применяют для отвода отработавших газов, но, благодаря тому что внутренняя поверхность очень гладкая, находятся желающие соорудить такой дымоход.

Кирпичные дымоходные трубы традиционно применяются при возведении печей. Для соединения кирпичной конструкции с котлом пользуются металлическими переходами и соединительными элементами.

Наличие конденсата внутри дымоходного канала делает неэффективным применение стальных труб. Они быстро изнашиваются. Распространённым материалом для дымоотводящих каналов является жаропрочная нержавейка. Системы из такого материала комплектуются всевозможными переходниками, поворотами и крепежом, которые позволяют быстро и качественно установить трубы для отвода продуктов сгорания. Гладкая внутренняя поверхность способствует наличию хорошей тяги и делает удобным обслуживание системы. Жаропрочные свойства материала позволяют выдерживать высокие температуры при использовании угля.

Какие знания о дымоходе нужны для изготовления его собственными руками

Для самостоятельного выполнения работ по сборке дымоотводящего канала необходимо понимать, что через рабочее отверстие должен проходить поток воздуха, обеспечивающий требуемый режим горения твердотопливного оборудования. Этот поток измеряется в куб. м/час. Потребность изменения величины движения горячего воздуха обусловлена тепловыми характеристиками котла.

Чем больше будет мощность котла, тем большее количество воздушного потока должно проходить через дымоход. Иначе говоря, тяга прямо пропорциональна мощности отопительного оборудования. Обычно, для определения диаметра и высоты дымоотводящего канала пользуются специальными таблицами или выбирают аналогичные параметры, которые рекомендуют производители котлов.

СПРАВКА! СНиПами предусмотрен расчёт тяги отопительного оборудования для отвода отработанных газов. Вычисление обусловлено большим количеством исходных данных котла, материалов дымохода и сводится к определению разрежения, выраженного в Паскалях. Такой расчёт не даёт чёткого определения размеров трубы.

Какие инструменты понадобятся

Для выполнения монтажных работ по устройству дымоходного канала понадобятся:

• измерительные приспособления;
• слесарный инструмент;
• дрель, перфоратор;
• болгарка;
• верёвка;
• деревянные бруски.

ВАЖНО! При монтаже дымоотводящего канала, соединение металлических элементов выполняют с помощью деревянных проставок. Бить по торцевой части труб молотком запрещено.

Как сделать чертёж дымохода

Перед монтажом дымоотводящего канала необходимо выполнить эскиз и убедиться в правильности подбора задуманной конструкции. На чертеже изображают вид дома сбоку и вырисовывают газоотводящую трубу.

При расстоянии от конька до трубы менее 1,5 м, дымоход проектируют выше верхней линии крыши на 50 см. При изменении положения дымоотводящего канала до 3-х м, верхнюю часть устанавливают на уровне конька. А при большем расстоянии, проводят касательную линию по верхней точке трубы и крыши. Наклон проведённой прямой должно иметь отклонение от горизонта не более чем на 10 град.

Кроме эскиза дома с нанесённым на него отображением трубы для отвода отработанных газов, выполняют чертёж прохождения канала сквозь кровлю, перекрытие этажей и соединение с отопительным оборудованием. Это может быть тот же, или другой рисунок. Соединение котла с дымоходом выполняют под прямым или тупым углом по ходу движения продуктов сгорания.

ВНИМАНИЕ! Подключение труб через острый угол нарушит естественную тягу и не позволит дымоотводящей системе нормально функционировать. В доме будет постоянно присутствовать запах гари, а чтобы избавиться от него – соединение придётся переделывать.

В чертеже указывают высоту и диаметр канала для отработанных газов.

Как рассчитать высоту дымохода для твердотопливного котла

При вычислении значения высоты трубы (Втр) используют специальную формулу, которая учитывает:

• мощность котла, допустим, Мк=30 кВт;
• требуемая статическая тяга, Ст=23 Па (для бытовых котлов мощностью 25-30 кВт);
• температура отработанных газов, Тг=530 К (для дров);
• температура окружающей среды, То=290 К (для средних широт).

В формуле используют расчётные коэффициенты 3459 и 1,1, которые являются постоянными величинами.

Втр = Ст*Тг*То/3459*(Тг-1,1*То) = 23*530*290/3459*(530-1,1*290) = 3535100/3459*211 = 3535100/729849 = 4,84 м

Полученное значение является расчётным для принятых значений статической тяги и температуры сгорания. Все расчёты производят в Кельвинах.

ВНИМАНИЕ! Для расчёта параметров трубы котла, работающего на угле, температуру продуктов сгорания принимают на 200-400 град выше (в зависимости от сорта твёрдого топлива).

Диаметр дымохода для твердотопливного котла

Диаметр каналов для отвода отработанных газов делают не меньше, чем размер выходного патрубка отопительного оборудования. Уменьшать или заужать сечение труб нельзя – это ухудшает тягу и препятствует процессу горения. Увеличение проходного размера допустимо, но с небольшим скачком.

ВНИМАНИЕ! При самостоятельном изготовлении котла, диаметр патрубка делают такого же размера, как у аналогов промышленных производителей отопительного оборудования. Модель серийно выпускаемых агрегатов подбирают по мощности или подобию размеров топки и объёма водяной рубашки.

Как сделать дымоход для твердотопливного котла самостоятельно: пошаговая инструкция

Наличие навыков работы со слесарным и электроинструментом позволит без труда произвести монтаж дымоходных труб собственными руками. Рассмотрим возможность самостоятельной сборки металлического канала для отвода продуктов сгорания.

• В первую очередь подготавливают все составляющие элементы: отводы, переходы, удлинители и крепёж.
• Вырезают отверстие в крыше и перекрытии потолка с помощью болгарки и устанавливают крепёжный хомут в нижней части кровельного покрытия и под потолком.
• Верхнюю трубу дымохода крепят в проектируемом месте, предварительно установив на ней защитный зонтик и водоотражатель.
• Собирают необходимое количество метровых (стандартная длина для отдельных элементов) труб от поверхности кровли до перекрытия. Соединяют с верхним элементом и закрепляют под потолком. При выполнении монтажа вблизи стены, каждый метровый отрезок дымохода крепят с помощью хомута.
• После этого собирают трубы с тройником, который предназначен для соединения с котлом или удлинителем. Затем вставляют верхнюю часть в соединительный раструб дымоходного канала под потолком и стыкуют горизонтальный раструб котла с собранной конструкцией. Используя деревянные проставки, плотно сбивают места соединений дымоотводящей системы. Убедившись в жёсткости посадки отдельных элементов, хомутами фиксируют собранную конструкцию.

ВНИМАНИЕ! Перед сверлением отверстий под установку хомутов, необходимо производить предварительную сборку элементов дымохода для точности сверления отверстий.

Расстояние горизонтальных участков не должна быть более 1 метра. Если длина соединяемых участков трубы больше, то используют наклонные элементы монтажа.

• Полости вокруг труб, в местах пересечения с кровлей и перекрытием, для герметичности, задувают пеной.

ВАЖНО! Используют только термостойкую монтажную пену. Температура газов внутри каналов достигает 400 град.

• После выполнения работ проверяют герметичность перекрытия, а особенно кровли. Вода не должна затекать под водоотражатель и просачиваться через поры монтажного отверстия.

Дымоотводящая труба готова к эксплуатации. С уверенностью можно сказать, что применение жаропрочной нержавеющей стали является оптимальным решением для возведения дымоходной системы. Соответствие всем требованиям, в том числе и пожаробезопасным, позволит использовать собранную конструкцию на протяжении длительного периода времени.