Строительный пылесос своими руками

Во время строительно-ремонтных работ образуется большое количество отходов, связанных с обработкой тех или иных материалов. Строительный мусор сочетает в себе как мелкие частицы пыли, так и крупные фрагменты, поэтому попытка воспользоваться обычным бытовым пылесосом в лучшем случае заканчивается быстрым засорением внутренних фильтров, а в худшем – выходом из строя самого аппарата.

Для тех, кто профессионально занимается ремонтом, единственным правильным выходом из положения является приобретение качественного промышленного пылесоса, предназначенного для уборки строительного мусора. Если же ремонт носит локальный характер, затраты на такую дорогую технику для редкого использования необоснованы. В этом случае можно произвести апгрейд бытового пылесоса или изготовить его своими руками, о чём и пойдёт речь в этой статье.

Как сделать строительный пылесос

Смастерить самодельный строительный пылесос вполне можно самостоятельно. Для изготовления аппарата, улавливающего мелкую строительную пыль с возможностью очистки воздуха, можно в качестве основы использовать старый бытовой пылесос. Для сбора крупных фрагментов строительного мусора или цементной пыли можно собрать конструкцию, изготовив её из подручных средств.

Из бытового пылесоса

Для повышения версии пылесоса с обычного до строительного с водяным фильтром необходимо взять старую модель аппарата. Помимо этого, вам понадобятся:

• пластиковая бутылка на 5–6 литров;
• старая алюминиевая кастрюля;
• небольшой отрезок гофрированной трубки;
• металлическая пластина с патрубком;
• инструменты: паяльник, строительный нож, шуруповёрт.

Первым делом необходимо заменить внутренние фильтры. Вместо плотных бумажных материалов на входе устройства нужно установить поролоновые секции, вырезанные в размер.

Система фильтрации на выходе прибора будет заменена. Штатный фильтр подлежит удалению. На его место саморезами прикрепляется металлическая пластина, вырезанная под размер посадочного места, с приваренным патрубком для шланга и сквозным отверстием на месте его крепления.

В качестве резервуара для водяного фильтра предполагается использовать пластиковую бутылку. Для придания прочности конструкции необходимо подобрать твёрдую ёмкостью, которая также посредством саморезов будет зафиксирована к корпусу пылесоса с задней части.

Бутылка должна плотно входить внутрь этой ёмкости. В этих целях можно использовать старую алюминиевую кастрюлю подходящего диаметра. Для облегчения корпуса в ней можно отрезать дно, оставив небольшую кайму шириной пару сантиметров для удержания пластиковой бутылки. Также с одной стороны металлической посуды приделывается ручка с двумя отверстиями, третье просверливается в её корпусе в нижней части.

Отверстия должны образовать равносторонний треугольник, по высоте которого будет происходить касание корпуса кастрюли и пылесоса. Через них саморезами бутылочный фильтр крепится к основному блоку. В верхней части резервуара в месте сужения бутылки с помощью паяльника проделываются отверстия, через которые очищенный воздух будет выходить наружу.

В резервуар требуется налить пол-литра чистой воды. Чтобы соединить фильтр с выходным отверстием пылесоса, необходимо отрезать подходящий по длине и диаметру пластиковый гофрированный шланг, один конец которого плотно натягивается на подготовленный металлический патрубок на пластине, установленный вместо штатного фильтра очистки воздуха.

Свободная часть пластиковой гофры опускается через горлышко бутылки на самое дно, чтобы выходящий воздух попадал прямиком в воду.

Установив штатный контейнер для мусора, можно включить прибор и начать тестирование. Оно покажет, что мощность пылесоса заметно увеличилась и перестала стремительно падать в процессе работы, как это было раньше, а качество очистки существенно улучшилось – теперь мельчайшие частицы пыли не покидают пылесборник, а улавливаются в водяном фильтре на выходе.

Из подручных средств

Второй подход – сделать пылесос полностью своими руками. В качестве примера рассмотрим вариант небольшого устройства, пригодного для сборки крупных фрагментов строительного мусора. Для этого потребуются:

• пластиковые бутылки разной формы — 3 шт.;
• крыльчатка от мощного компьютерного кулера;
• термоклей;
• электромотор и блок питания на 12 В;
• пластиковая гофра;
• инструменты: пистолет для термоклея, нож, паяльник.

Последовательность действий следующая.

Для начала разберите кулер, извлеките крыльчатку и прикрепите её на валу моторчика таким образом, чтобы она гнала воздух по направлению к себе. Возьмите пластиковые бутылки одного диаметра с округлым верхом. Отрежьте нижнюю часть одной из бутылок на расстоянии 5–10 см.

В ней зафиксируется корпус мотора. Вторая бутылка должна быть отрезана на расстоянии 15–20 см от низа. В днище обеих заготовок проделывается отверстие под собранный компрессор. Его пропеллер размещается внутри длинной бутылочной заготовки, а цилиндрический корпус мотора должен пройти насквозь через дно.

Место стыка обрабатывается термоклеем для прочного соединения. На цилиндр сверху насаживается оставшаяся пластиковая заготовка, которая своей отрезанной частью незначительно должна заходить на дно длинного бутылочного изделия по принципу матрёшки.

Таким образом, электромотор оказался закреплённым между двумя цилиндрическими фрагментами бутылок. Все образовавшиеся линии соединения деталей необходимо проклеить.

Верхняя часть одной из использованных бутылок по форме должна иметь сужение примерно посередине высоты. Её необходимо отрезать таким образом, чтобы она входила внутрь конструкции, описанной выше. Корпус пылесоса практически готов. Осталось изготовить фильтр грубой отчистки для строительного мусора.

Для этого необходимо взять бутылку другой формы с длинным коническим горлышком. Его необходимо отрезать на расстоянии 10–15 см от резьбы для пробки. В заготовке проделываются узкие отверстия с помощью паяльника. Они будут пропускать поток воздуха, а сама верхняя часть бутылки удержит захваченные фрагменты строительного мусора. В крышке также проделываются отверстия, после чего она наворачивается на своё место.

Чтобы воздух покидал корпус импровизированного пылесоса, необходимо проделать паяльником прорези в нижней части корпуса, в которой закреплён мотор.

Теперь можно проводить финальную сборку – вставьте фильтр в верхнюю часть корпуса. Горловины бутылок должны быть сонаправлены. Теперь совместите верхнюю и нижнюю часть прибора. Работа практически завершена, осталось только приделать ручку, вырезав её из неизрасходованной части бутылки и посадив на термоклей, подключить к блоку питания и присоединить фрагмент гофрированной трубы для захвата мусора.

Строительные пылесосы с аквафильтром и циклонные

Различают 2 типа строительных пылесосов.

Приборы с аквафильтром засасывают мусор, который с потоком воздуха проходит через водяной барьер. Преимущества таких устройств – идеальная очистка воздуха от мельчайших частиц. Принцип изготовления описан в разделе выше.

Циклонные модели предназначены для уборки тяжёлых крупных фрагментов, которые не в состоянии убрать пылесос с аквафильтром. Минусы – они неспособны качественно отфильтровать мелкую строительную пыль.

Принцип самостоятельного изготовления также сходный с описанным выше. Отличие заключается в том, что вместо ёмкости для воды собирается сепаратор, который заставляет крупный мусор падать на дно корпуса под собственным весом. Такой сепаратор можно легко изготовить из сантехнической арматуры. Принципы соединения блока очистки с основной частью пылесоса идентично описанным ранее.