Почему дрель не сверлит бетон

Бетон называют искусственным камнем за его высокую прочность. Особую сложность для сверления представляет тяжелый бетон, в состав которого входит крупный природный наполнитель – щебень или гравий.

Почему дрель не сверлит бетон: причины

Именно из бетона изготавливались конструкции, которые были основой строительства панельных домов хрущевской постройки. Эти дома и сегодня остаются основным видом жилья во многих городах России.

Современные многоэтажные дома строятся преимущественно по монолитно-каркасной технологии, когда вначале создается арматурный каркас здания, который затем заливается все тем же тяжелым бетоном. В состав его входят также: мелкий наполнитель – песок, вяжущее вещество – цемент и вода. Прочность материала зависит от качества всех составляющих и количества цемента.

Справка! Особенностью бетона является быстрый рост прочности в течение 28 дней, а затем медленный набор в продолжении ряда лет.

Поэтому с проблемой сверления отверстий в бетоне сталкиваются практически все жители городов.

Какая должна быть дрель

Для сверления отверстий в бетоне лучшим инструментом считается перфоратор, который был разработан для работы с особо прочными поверхностями. Он имеет повышенную в сравнении с обычной дрелью мощность и функцию удара, которая облегчает работу. Максимальный диаметр отверстия — 120 мм.

Внимание! Для работы с легкими ячеистыми бетонами пористой структуры следует использовать безударную дрель или шуруповерт.

При сверлении отверстий маленького диаметра глубиной до 10-12 мм можно использовать ударную дрель, которая легко справится с такой задачей. У безударных моделей при работе с бетоном патрон и насадка очень быстро приходят в негодность. Максимальный диаметр отверстия при работе с дрелью – 13 мм.

Помимо перфораторов в профессиональном строительстве для отверстий больших диаметров в стенах значительной толщины используются дрели с алмазными коронками, оснащенные системой водяного охлаждения и прижимным устройством. Получаемые отверстия имеют идеальное качество, а весь мусор  – это вырезанный бетонный цилиндр. Такой дорогостоящий вариант нецелесообразен для домашнего использования.

Как правильно выбрать сверло

Для эффективной работы следует правильно выбрать сверло. Обычное, попадая на щебень или арматуру, моментально тупится.

Для бетонных конструкций подходят сверла:

1. С победитовым наконечником – самый бюджетный и востребованный вариант для бытового использования. Работает при условии наличия ударной функции. Имеют хвост SDS для установки в дрель с быстрозажимным патроном. При работе с керамогранитом победитовые наконечники тупятся после высверливания 1-2 отверстий.
2. С алмазным напылением – наиболее оптимальный вариант. Могут работать без ударной функции, стоимость на порядок выше победитовых. Чаще используются профессиональными мастерами при необходимости большого числа отверстий.

Алмазные коронки – круговые насадки для отверстий больших диаметров 10-120 мм, например, под розетку или трубу. Для работы с перфоратором или ударной дрелью необходимо выбирать алмазную коронку с центровочным сверлом, которое предотвратит ее соскальзывание. Кромка коронок имеет абразивную структуру.

Справка! Особенностью алмазных коронок считается сверление железобетона без последствий для целостности коронки при встрече с арматурой.

Вольфрамовые коронки – идентичны по конструкции алмазным, но с более скромной стоимостью. Подходят, в том числе, для бетонных стен.

Как подготовить поверхность перед работой

Вначале необходимо четко определить и отметить строительным карандашом или небольшим углублением (медленно просверлив его в безударном режиме) место будущего отверстия. Небольшое углубление облегчает начало работы, не давая насадке соскальзывать.

Важно! Предварительно следует убедиться, что в радиусе действия сверла не проходят электрические кабели, трубы водоснабжения, канализации или отопления.

Проверив состояние перфоратора и целостность насадки, произвести следующие операции:

1. Установить сверло в патрон до щелчка.
2. Поднести перфоратор перпендикулярно стене, начать аккуратно сверлить на небольших оборотах, слегка надавливая на инструмент.
3. Постепенно прибавить обороты и перейти в ударный режим. Для маломощной техники время работы не должно превышать 10-12 минут. При длительной работе сверло следует периодически смачивать в воде во избежание его деформации, а мотор оберегать от перегрева, делая перерывы для его охлаждения.
4. Застрявшее сверло можно вытащить с помощью насадки меньшего диаметра, увеличив диаметр отверстия вокруг застрявшего наконечника.

Бетонная пыль, появившаяся в результате сверления, легко собирается пылесосом.