Сварочный полуавтомат: делаем своими руками в домашних условиях

Сварочный аппарат востребован у мастеров по работе с металлом. Он используется для соединения, сплавления, ремонта поверхностей из металла/сплава металлов. Сварка недешёвая, поэтому не все могут её себе позволить.

В этой статье мы разберём, как своими руками изготовить полуавтомат для сварки, что понадобится для создания сварочного аппарата в домашних условиях, какие особенности изготовления самодельной сварки.

Особенности

Чтобы сделать сварку полуавтомат дома, нужны базовые знания в электронике. Самый простой способ сделать сварку – переделать инвертор или трансформатор. Мощность инвертора при этом должна быть 150 Ампер или больше.

Для изготовления самодельной сварки вам понадобятся следующие материалы:

• Электрическая система управления.
• Шланг для подачи газа/направляющий рукав.
• Баллон с защитным газом (аргон, углекислый газ).
• Бобина/катушка.
• Присадочная проволока и устройство для её подачи (подойдёт стеклоподъёмник из автомобиля, его нужно будет отрегулировать).
• Трансформатор или инвертор (мощность больше 150 А).
• Горелка.

Также понадобится корпус. Можно обойтись и без него, но это неудобно и небезопасно как для вас, так и для самого прибора. В качестве корпуса можно использовать микроволновку или системный блок от компьютера.

Весь процесс изготовления полуавтомата – соединить готовые элементы. Изменять их не нужно, кроме механизма для подачи проволоки и газа, остальные работают в готовом виде. Механизм для подачи проволоки нужно отрегулировать, чтобы проволока подавалась со скоростью плавки. На скорость подачи проволоки влияет её диаметр, материал изготовления (медная, стальная), а также свариваемый материал (металл, сплав). Учитывайте это при регулировке. Рекомендуем регулировать скорость перед каждой сварочной работой.

Как сделать сварку дома. Советы по изготовлению полуавтомата

Сначала вам нужна схема/чертёж. Они есть в интернете в свободном доступе. Отличаться они могут в зависимости от модели сварки, однако различий в главных компонентах нет, поэтому можете использовать обобщенные чертежи.

Далее, если вы используете стеклоподъёмник для подачи проволоки, его нужно отрегулировать, ведь качество сварки зависит от этого напрямую – проволока должна подаваться плавно, ровно и со скоростью сварки. Чтобы отрегулировать стеклоподъёмник, используйте ШИМ-контроллер. Задержку подачи можно сделать при помощи реле. Реле также можно взять из авто. Вместо реле можно использовать электрический клапан, ставят такие клапаны на редукторы баллонов.

Отрегулируйте механизм подачи газа. Если газ будет подаваться слишком поздно, может возгореться электрод – шов будет некачественным, некрепким и неровным, может быть повреждена поверхность. В правильно настроенном полуавтомате его защищает «ванная» из защитного газа.

Чтобы регулировать подачу газа, открывайте/закрывайте газовый клапан. Правильная настройка – газ подаётся раньше на несколько миллисекунд/секунд, чем замыкается цепь/начинается сварка.

Подготовка

Трансформатор – самый важный элемент в сварочном аппарате. Он изменяет напряжение и питает рабочую часть. Напряжение в бытовой электросети слишком большое для работы сварки, поэтому трансформатор понижает напряжение. Взять трансформатор для самодельной сварки вы можете из обычной микроволновки.

Трансформаторы из СВЧ печей повышающего типа – увеличивают напряжение из сети. Для сварки нужен понижающий тип, поэтому трансформатор из микроволновки нужно переделать прежде, чем использовать в сварке. Для этого измените количество витков на первичной и вторичной обмотках. Так вы измените трансформационный коэффициент.

Для стандартного трансформатора подойдёт 100 витков на первичный контур, 5 – на вторичный. На выходе вы получите напряжение в двадцать раз меньше, чем в сети (11 В).

Количество витков написано без учёта базовых – то есть на первичном контуре всего должно быть сто витков, на вторичном только пять. Больше всего проблем возникает на этом этапе – пользователи убирают слишком много проволоки, в сети большое напряжение, проволока не выдерживает, возгорается проводка. Либо, наоборот, убрали мало витков – напряжение недостаточно понижается, слабый ток, сварка просто не может варить.

Не спешите, точно рассчитывайте количество намоток, сечение проводов.

Корпус

К корпусу для самодельного сварочного аппарата требований мало – он не влияет на производительность устройства. Сама сварка состоит из многих деталей, проводов, элементов. Чтобы удобно и безопасно пользоваться прибором, нужно их собрать в корпус. В качестве основы подойдёт микроволновка, системный блок от персонального компьютера, либо его можно сделать самому. Если решили делать корпус сами, то используйте тонколистовой металл. Заранее сделайте чертёж с учётом всех размеров частей.

При расчётах, установке элементов отведите место для охлаждения. В качестве охлаждения используйте два сквозных вентилятора/кулера от компьютера. Работать они должны только на выдув. Не располагайте части близко друг к другу, они могут перегреться.

Две катушки должны быть соединены параллельно, две другие – последовательно. Такой способ обеспечит высокую силу постоянного тока.

Система управления

Для изготовления системы управления самодельным сварочным аппаратом вам нужны:

• Генератор (задающий тип).
• Реле.
• Обратная связь.
• Защита от перегрузок.
• Управляющая плата.

Подключите плату управления к блоку трансформатора. К ней же подведите остальные элементы – генератор, реле, защиту, вентилятор/кулер. Через плату подключите самодельную сварку к электросети. Перед работой такой сварки нужно проверить работу системы управления и рабочих блоков. Используйте осциллограф, подключите его к выходам.

Как использовать самодельную сварку

Как обычную:

• Вставьте бобину с проволокой, осмотрите/проверьте устройство. Также проверьте, как соединены шланги газоподачи, и откройте баллон.
• Зачистите место для работы и массы, установите массу.
• Подключите сварку к электросети и подождите.
• Включите подачу проволоки, начинайте варить, как обычным полуавтоматом.