Сварочные аппараты: виды, типы, разновидности

Сварочный аппарат – механизм, прибор, инструмент для надёжного соединения металлов путём их нагрева/расплавления при помощи электрической дуги.

Используется сварочный аппарат в производстве, промышленности, ремонте, строительстве, хозяйстве. Если вы до этого не имели дела со сварочными аппаратами, то эта статья для вас.

Ниже мы разберём, что такое ПВ в сварке, какие режимы сварки бывают, чем отличаются, какие виды сварочных аппаратов существуют, принцип работы разных видов сварок, чем отличаются разные виды сварочных аппаратов.

Что такое ПВ?

ПВ – продолжительность включения. Это показатель, который измеряется в процентах и определяет, какое время может работать сварочный аппарат. Разберём на примере:

Вы купили сварку с ПВ 50%. Это означает, что за условные 10 минут устройство будет 5 минут варить металл/работать и 5 минут отдыхать/охлаждаться.

У промышленных сварочных аппаратов показатель продолжительности включения может доходить до 100% – беспрерывная работа. Бытовые модели могут доходить до 70%.

Режимы сварки

Различают четыре режима сварки:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Первый режим сварки – это обычная сварка, используется электрод, есть дуга. Самый популярный режим сварки – чаще всего встречается в инверторных сварочных аппаратах.

TIG – это такой же режим сварки электродом от дуги, но в газе. То есть к ручке с электродом поступает инертный газ по шлангу, который не позволяет газу окислиться.

MIG используются в полуавтоматах. Сварка происходит за счёт расплавления стальной/медной проволоки из-за высокой силы тока. На расплавленную проволоку подаётся защитный газ (аргон, углекислый), он не даёт металлу окислиться, защищает систему от мусора, помех. MAG также применяют в инверторных полуавтоматах. MAG отличается от MIG тем, что в нём не используется защитный газ, то есть просто варят металл проволокой, через которую подают высокий ток.

Какие бывают виды сварочных аппаратов?

Всего различают четыре основных вида сварочных аппаратов:

• Трансформаторные сварки.
• Выпрямители.
• Инверторные сварки.
• Полуавтоматы.
• Плазменные резаки.
• Споттер – устройства для точечной сварки.

Также можно выделить универсальные сварочные аппараты. Они работают во всех режимах, подходят для сварки черных, цветных, тонколистовых металлов. В универсальных также стоит выпрямитель, чтобы преобразовывать переменный ток в постоянный.

Разберём каждый вид отдельно.

Сварочные трансформаторы

Это базовый вид сварки с использованием электродов. На трансформатор подаётся электричество из сети. Когда оно проходит через трансформатор, понижается напряжение и повышается сила тока. Электричество здесь подаётся переменно. Из-за этого и низкого уровня защиты трансформаторные сварочные аппараты не популярны.

Выпрямители для сварки

По сути, это те же трансформаторы. Напряжение электричества из сети понижается, сила тока повышается, но дополнительно оно проходит через выпрямитель из транзисторов. Так выпрямители вырабатывают постоянный ток. Для сварки также используются электроды, но есть возможность использовать и проволоку.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные сварки оснащают автоматическим управлением, трансформатором для изменения напряжения, выпрямителями для вырабатывания постоянного тока. У инверторов наивысший показатель мощности, они компактны, мало весят. Основной режим работы инверторов – MMA, но есть модели, работающие в нескольких режимах. Варят они электродами. Тип и диаметр электрода не важен. Инверторы универсальные, поэтому и самые популярные среди всех видов сварок.

Их оснащают дополнительной защитой от нестабильного напряжения, короткого замыкания. В отличие от трансформаторов и выпрямителей, их дуга постоянная и стабильная. Из-за небольших размеров и малого веса их легко перевозить.

Недостаток инверторов – слабая защита от пыли и влаги. Большинство моделей плохо защищены от пыльного или влажного воздуха, поэтому не используйте инверторные сварочные аппараты в запыленных помещениях/тех, у которых относительная влажность выше 85%.

Инверторные полуавтоматы для ремонта автомобилей

Чаще всего при ремонте кузова автомобиля используют полуавтоматические сварки. Полуавтоматы могут быть с трансформатором, выпрямителем или инвертором. Инверторные модели более удобные и популярные. Полуавтоматы варят проволокой. Проволока может быть стальной, алюминиевой или из нержавейки. Стальную используют только для чёрных металлов. Диаметр проволоки разнится в зависимости от вида, но колеблется в диапазоне 0,5-2 миллиметра, поэтому от сварки полуавтоматами получается тонкий и ровный след.

Для использования полуавтоматов нужен баллон с защитным газом. Используется аргоновый или углекислый газ. Аргон только для сварки алюминиевых заготовок, углекислый – для стальных, железных. Зачем нужен газ в полуавтомате? Газ защищает варимый металл от окисления при контакте с воздухом. Режим работы с использованием защитного газа называется MIG, без защитного газа – MAG. Первому не важна толщина материала, второй эффективен при сварке чёрных металлов.

В полуавтоматах регулируется всё – подача газа, сила тока, напряжение, подача проволоки. Универсальные полуавтоматы могут даже варить заготовки из алюминия. Главный плюс полуавтоматов – качество швов, они тонкие, ровные и прочные. Также плюсом можно назвать режим работы с защитным газом – он не даёт окислиться материалу, поэтому инверторным полуавтоматом можно варить тонколистовые металлы.

Плазморезы

Плазморезы могут резать, варить металлы разной толщины. Для этого они используют воздух. Обычный воздух из атмосферы засасывается внутрь, проходит через устройство и попадает в плазмотрон – рабочую часть, горелку. Там воздух нагревается от электрической дуги, которую вырабатывает плазморез. Воздух так сильно нагревается, что превращается в плазму. Её температура доходит до 30 000 градусов или выше в профессиональных плазморезах. Из-за этого плазморез легко разрезает любой металл. Бытовые модели (мощность до 90 Ампер включительно) могут резать трёхсантиметровый металл. Мощность профессиональных плазморезов доходит до 170 Ампер, они могут разрезать и пятисантиметровый металл.

При выборе плазмореза обращайте внимание на его ПВ (продолжительность включения) и скорость резки.

Споттеры для исправления вмятин

Споттеры – это специализированные устройства для сварки тонколистового металла автомобилей, ремонта кузова. Споттеры представляют собой систему из источника питания, соединительных кабелей, выпрямителя, рабочей ручки/пистолета, кнопки включения. Дополнительно у споттеров есть насадки – обратный молоток.

Работает так же, как и обычный инвертор, но используется для других целей. Создаётся цепь от варимого материала через массу, сварочные кабели, источник питания до рабочей части. В рабочую часть надевают насадку/жало/обратный молоток. Чтобы использовать устройство, нужно подать короткий, но мощный импульс, тогда наконечник ручки приваривается к вмятине кузова. Потяните за ручку, чтобы вытянуть вмятину.