Спиральный компрессор: принцип работы и схема устройства (фото)

Читайте дальше и узнаете, что такое спиральный компрессор, где используются спиральные компрессоры, как работает спиральный компрессор, особенности спиральных компрессоров, их конструкцию.

Спиральный компрессор – что это. Где их используют

Компрессоры спирального типа – разновидность компрессоров (приборов, сжимающих и накапливающих воздух для последующего использования). Рабочие элементы сжатия – две пружины. Одна из них подвижная, вторая статичная. Применяют компрессоры спирального типа в холодильном оборудовании, чтобы обеспечить стабильную циркуляцию хладагента внутри прибора.

Активно использовать этот вид компрессоров в производстве холодильных устройств начали в конце 20 века, в начале нулевых.

Сегодня их ставят в теплонасосы, холодильники, чиллеры, сплит-системы и другое охладительное оборудование.

Как работают компрессоры со спиралями

Принцип работы стандартных спиральных компрессоров следующий:

Есть две пружины внутри герметичного корпуса. Одна из них неподвижна, вторая соединена с валом электромотора. Вентилятор или насос накачивает к пружинам воздух, газ, хладагент или другую жидкость. Сами пружины размещены так, чтобы между ними образовывались герметичные секции. Воздух/жидкость заполняет такую секцию, после включается электромотор. Он двигает пружину так, чтобы передвинуть герметичную секцию с воздухом дальше по спирали. Так порции воздуха двигаются вдоль спиралей в их центр. Постепенно по пути повышается давление воздуха, в центре оно максимальное. К центру подведена трубка отвода газа/жидкости, через которую проходит сжатый хладагент или воздух. Попадает он в нагнетатель, где накапливается. После газ идёт в конденсатор. Дальше – в зависимости от потребностей оборудования.

Спиральные компрессоры отличаются высокой эффективностью. Это из-за особенностей их работы – газ сжимается постепенно по ходу движения вдоль спирали. В отличие от поршневых или винтовых компрессоров, здесь образуется множество точек контакта газа. Это повышает долговечность оборудования и срок его использования.

Спиральные компрессоры, особенности эксплуатации. Устройство спиральных компрессоров

Каждый компрессор спирального типа состоит из:

• Электромотора.
• Вала.
• Спирали, подсоединяемой к валу мотора (подвижная спираль).
• Трубки забора.
• Трубки отвода.
• Муфты Олдхема.
• Подшипников.
• Обратного клапана.
• Реле давления/коробки с клеммами.
• Корпуса.
• Неподвижной спирали.

Главное отличие спиральных компрессоров – в них минимальное количество соприкасающихся деталей, поэтому и меньшая сила трения, и меньшее количество используемого масла, чем у аналогов. Из-за этого и из-за долговечности, надёжности, эффективности спиральных компрессоров их используют практически в каждом холодильном агрегате.

Ещё одна особенность таких устройств – экономичность. Здесь всё объясняется тем, что двигатель тратит меньше энергии, чем в тех же поршневых и роторных. По движению в спирали давление газа и температура его паров повышаются, а новая порция газа заполняет новообразованную секцию. Такое равномерное распределение и разница в давлении, температуре помогают вращать спираль. Благодаря этому двигатель экономит энергию.

Регулировать скорость сжатия пара в аппарате можно, увеличивая или уменьшая число оборотов вала. То есть чем больше вращается вал, тем быстрее пружина нагнетает и сжимает газ, чем меньше – тем медленнее. В последних моделях можно регулировать и объём/расстояние между пружинами – количество сжимаемого за раз газа. При необходимости вы можете запустить такой спиральный компрессор вхолостую.